Frezy trzpieniowe z węglika spiekanego zwane również pilnikami trzpieniowymi to doskonałe narzędzia do szlifowania. Znajdą zastosowanie zarówno przy małej produkcji z wykorzystaniem ręcznych napędów jak i przy automatach.
Do głównych zadań tego narzędzia należy zbieranie materiału z obrabianego detalu.
W zależności od potrzeb frezy posiadają różne rodzaje uzębień z podziałem na obrabiany materiał oraz rodzaj obróbki – zgrubnej, średniej lub wykańczającej.
Jedną z najszerszej oferty pilników posiada firma Lukas która w ciągłej sprzedaży posiada 14 rodzajów uzębień
W większości wykonane są z węglika spiekanego (VHM) dodatkowo mogą być pokryte powłoką zwiększającą wytrzymałość w zależności od przeznaczenia.
Wśród tych powłok wyróżniam
– TiN – do obróbki stali i żeliwa o wysokiej ciągliwości
– TiCN – Stosowana przy obciążeniach udarowych i wysokich temperaturach.
– TiAIN – Warstwa stosowana do obróbki powierzchni o dużej twardości
– LTE – Specjalna powłoka do metali nieżelaznych zacierających się i o długich wiórach.
Dobranie odpowiedniego freza znacząco wpływa na jego pracę i osiągnięty efekt. W zależności od obrabianego materiału dobieramy odpowiednie uzębienie oraz prędkość napędu.
Do pracy z frezami trzpieniowymi stosuje się przeważnie napędy pneumatyczne lub elektryczne. Należy zwrócić uwagę, aby miały one płynną regulację obrotów a ich łożyska były w dobrym stanie. Drgania i uderzenia powoduje przyspieszone zużycie freza lub zniszczenie uzębienia. Ważne jest również to aby przy pracy nie wywierać zbyt dużego nacisku na frez. Nie ma to wpływu na szybkość obróbki, a jedynie szybsze zużycie freza.