Pilnik obrotowy stożkowy z czołem zaokrąglonym VHM HFL 1230.06 Z5 Nr: A10071230605
search
  • Pilnik obrotowy stożkowy z czołem zaokrąglonym VHM HFL 1230.06 Z5 Nr: A10071230605
  • Pilnik obrotowy stożkowy z czołem zaokrąglonym VHM HFL 1230.06 Z5 Nr: A10071230605

Pilnik obrotowy stożkowy z czołem zaokrąglonym VHM HFL 1230.06 Z5

A10071230605
Numer: A10071230605
Średnica d1: 12
Długość L2: 30
Długość całkowita L1: 70
Średnica chwytu D2: 6
kształt: Stożkowy z czołem zaokrąglonym
Uzębienie: Z5
Oznaczenie: HFL 1230.06 Z5
Min. Zam.: 1
Zastosowanie:
P
M
S
139,62 zł Brutto
Średnica d1: 12
Długość L2: 30
Długość całkowita L1: 70
Kształt: Stożkowy z czołem zaokrąglonym
Uzębienie: Z5
Ilość

A10071230605

HFF – pilnik trzpieniowy stożkowy z zaokrąglonym czołem z węglika spiekanego zwany również frezem palcowym przeznaczony do szlifowania elementów lub zbierania naddatku materiału z obrabianego elementu. Narzędzie to sprawdzi się zarówno w szlifowaniu powierzchni skośnych lub zagłębień owalnych w trudniej dostępnych miejscach. Znajdą zastosowanie zarówno przy małej produkcji z użyciem narzędzi ręcznych, jak i przy produkcji z wykorzystaniem automatów.

Uzębienie

Z5 Bardzo drobne uzębienie proste na powierzchnie o dobrej jakości. Obróbka średnia: inox i stal oraz stopy.

z5

Najkorzystniejsze efekty skrawania uzyskuje się przy doborze odpowiedniego uzębienia oraz optymalnych prędkości obrotowych narzędzia, rożnych w zależności od rodzaju materiału. Tabela z tymi parametrami dostępna tutaj.

Napędy

Do pracy z pilnikami stosować można napędy ręczne oraz automaty o regulowanych obrotach. Duży nacisk frezu na obrabiany przedmiot nie ma wpływu na osiągnięcie lepszego efektu, a prowadzi jedynie do zużycia narzędzia.

Wskazówki dotyczące używania frezów

Należy wybrać uzębienie odpowiednie do obrabianego materiału, pamiętając o zasadzie: Im twardszy materiał, tym drobniejsze powinno być uzębienie! Wybór właściwej prędkości obrotowej jest warunkiem uzyskania optymalnych efektów obróbki i długiej żywotności. Z podanych w nim zakresów należy wybierać możliwie duże prędkości obrotowe. Zbyt niska prędkość skrawania prowadzi do nierównej pracy, przerw podczas obróbki i wcześniejszego zużycia narzędzia! Mniejsze prędkości obrotowe należy stosować wyłącznie przy obróbce powierzchni łączących się pod dużymi kątami oraz materiałów słabo przewodzących ciepło.

Jakość produktów Lukas
legenda-pilniki-frezy-palcowe-trzpieniowe.jpg