Pilnik obrotowy stożkowy z czołem szpiczastym VHM HFM 0307.03 Z5 do stali, stopów i żeliwa
search
  • Pilnik obrotowy stożkowy z czołem szpiczastym VHM HFM 0307.03 Z5 do stali, stopów i żeliwa
  • Pilnik obrotowy stożkowy z czołem szpiczastym VHM HFM 0307.03 Z5 do stali, stopów i żeliwa

Pilnik obrotowy stożkowy z czołem szpiczastym VHM HFM 0307.03 Z5

A10050307305
Numer: A10050307305
Średnica d1: 3
Długość L2: 7
Długość całkowita L1: 40
Średnica chwytu D2: 3
kształt: Stożkowy z czołem szpiczastym
Uzębienie: Z5
Oznaczenie: HFM 0307.03 Z5
Min. Zam.: 1
Zastosowanie:
P
M
S
43,64 zł Brutto
Średnica d1: 3
Długość L2: 7
Długość całkowita L1: 40
Kształt: Stożkowy z czołem szpiczastym
Uzębienie: Z5
Ilość

A10050307305

HFM – pilnik trzpieniowy stożkowy z czołem szpiczastym z węglika spiekanego zwany również frezem palcowym przeznaczony do szlifowania elementów lub zbierania naddatku materiału z obrabianego elementu. Narzędzie to sprawdzi się zarówno w szlifowaniu powierzchni skośnych lub otworach o małych średnicach wejścia. Znajdą zastosowanie zarówno przy małej produkcji z użyciem narzędzi ręcznych, jak i przy produkcji z wykorzystaniem automatów.

Uzębienie

Z5 Bardzo drobne uzębienie proste na powierzchnie o dobrej jakości. Obróbka średnia: inox i stal oraz stopy.

z5

Najkorzystniejsze efekty skrawania uzyskuje się przy doborze odpowiedniego uzębienia oraz optymalnych prędkości obrotowych narzędzia, rożnych w zależności od rodzaju materiału. Tabela z tymi parametrami dostępna tutaj.

Napędy

Do pracy z pilnikami stosować można napędy ręczne oraz automaty o regulowanych obrotach. Duży nacisk frezu na obrabiany przedmiot nie ma wpływu na osiągnięcie lepszego efektu, a prowadzi jedynie do zużycia narzędzia.

Wskazówki dotyczące używania frezów

Należy wybrać uzębienie odpowiednie do obrabianego materiału, pamiętając o zasadzie: Im twardszy materiał, tym drobniejsze powinno być uzębienie! Wybór właściwej prędkości obrotowej jest warunkiem uzyskania optymalnych efektów obróbki i długiej żywotności. Z podanych w nim zakresów należy wybierać możliwie duże prędkości obrotowe. Zbyt niska prędkość skrawania prowadzi do nierównej pracy, przerw podczas obróbki i wcześniejszego zużycia narzędzia! Mniejsze prędkości obrotowe należy stosować wyłącznie przy obróbce powierzchni łączących się pod dużymi kątami oraz materiałów słabo przewodzących ciepło.

Jakość produktów Lukas
legenda-pilniki-frezy-palcowe-trzpieniowe.jpg